يتم تلدين البراغي والبراميل والقواديس والرؤوس والقوالب والبلاستيك في ذوبان متجانس من خلال نظام البثق، وتحت الضغط الناتج في هذه العملية، يتم بثق المسمار بشكل مستمر من الرأس.
1. القادوس: الجزء السفلي من القادوس مجهز بجهاز اقتطاع من أجل ضبط وقطع تدفق المواد، وجانب القادوس مزود بفتحة رؤية وجهاز قياس معايرة.
2. البرميل: عبارة عن أسطوانة معدنية، مصنوعة بشكل عام من سبائك الصلب أو أنابيب فولاذية مركبة مبطنة بسبائك فولاذية لا تخاف من الحرارة وقوة الضغط، قوية ومتآكلة. يتعاون البرميل مع المسمار لسحق البلاستيك وتنعيمه وإذابته وتلدينه وتنفيسه وضغطه، وينقل المواد المطاطية بشكل مستمر ومتساوي إلى نظام التشكيل. بشكل عام، يبلغ طول البرميل 15 إلى 30 مرة من قطره، بحيث يمكن تسخين البلاستيك وتلطيفه بشكل كافٍ كمبدأ.
3. المسمار: هو المكون الرئيسي للطارد، والذي يرتبط مباشرة بنطاق التطبيق وإنتاجية الطارد، وهو مصنوع من سبائك الصلب التي ليس من السهل تآكلها.
رابعًا، الرأس والقالب: يتكون الرأس من غلاف داخلي من سبائك الصلب وسترة من الصلب الكربوني، وقد تم تجهيز رأس الماكينة بقالب تشكيل، وتتمثل وظيفة رأس الماكينة في تحويل ذوبان البلاستيك المتحرك الدوار إلى حركة خطية متوازية، يتم إدخاله بشكل متساوٍ وسلس في غلاف القالب، ويمنح البلاستيك ضغط القالب المطلوب. يتم تلدين البلاستيك وضغطه في البرميل، ويتدفق إلى قالب تشكيل الرأس من خلال قناة التدفق المقابلة على طول قناة التدفق المقابلة من خلال لوحة المرشح المسامية، ويتم مطابقة الغلاف الأساسي للقالب بشكل صحيح لتشكيل فراغ حلقي مع تناقص متقاطع القسم، بحيث يشكل ذوبان البلاستيك طبقة طلاء أنبوبي مستمرة وكثيفة حول الخط الأساسي. من أجل تحديد قناة تدفق البلاستيك الصحيحة في الرأس وحل الزاوية الميتة للبلاستيك المتراكم، غالبًا ما يتم وضع غلاف تحويلة، كما يتم إعداد حلقة معادلة الضغط لحل تقلب الضغط أثناء قذف البلاستيك. تم تجهيز رأس الآلة أيضًا بجهاز لتصحيح وتعديل القالب، وهو مناسب لضبط وتصحيح تركيز قلب القالب وغطاء القالب.
