
معدات خلط عالية السرعة
تأسست شركتنا في عام 2005، في بداية التأسيس، تعمل في مجال تصميم وإنتاج أعمال الخراطيم المعدنية وتجهيزات الأنابيب المعدنية والمنتجات المعدنية الأخرى. في عام 2007، بدأنا في تطوير معدات إعادة تدوير المطاط ومنتجات الآلات المطاطية، وفي عام 2008 إلى السوق. في عام 2013، قمنا بتطوير معدات كاملة لتعديل الأسفلت المطاطي. تقع شركتنا في Wuxi، مقاطعة JiangSu، على بعد 150 كيلومترًا من شنغهاي، Nanjing، شمال نهر اليانغتسى، النقل مريح للغاية. نحن نعمل بشكل رئيسي في مجال البحث والتطوير وإنتاج وبيع الآلات المطاطية والمنتجات المعدنية.
مصنعنا
تقع شركتنا في Wuxi، مقاطعة JiangSu، على بعد 150 كيلومترًا من شنغهاي، Nanjing، شمال نهر اليانغتسى، النقل مريح للغاية. نحن نعمل بشكل رئيسي في مجال البحث والتطوير وإنتاج وبيع الآلات المطاطية والمنتجات المعدنية.
سوق الإنتاج
تم بيع منتجاتنا إلى جنوب شرق آسيا وشمال آسيا وأوروبا الشرقية وأستراليا وأمريكا وغيرها من الأسواق. الإنجازات: معدات إعادة تدوير الإطارات في ماليزيا؛ خط إنتاج إعادة تدوير الإطارات في روسيا وأوكرانيا وتركيا؛ إعادة تدوير الإطارات خط إنتاج معدل الأسفلت المطاطي في نيوزيلندا، إلخ
شهادة لدينا
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 شهادة نظام إدارة الجودة. رقم براءة الاختراع: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
بعد البيع
● توفير معلومات إرشادية ومساعدة فنية للمستخدمين لتثبيت وتصحيح المنتجات المباعة مجانًا؛
● تم تجهيز شركتنا بفريق خدمة ما بعد البيع عالي الجودة يعتمد على الموظفين الفنيين، في تلقي تعليقات المستخدمين، في أقصر وقت لتقديم الرد والمعالجة المرضيين؛
● فترة ضمان منتجاتنا هي سنة واحدة؛ بعد فترة الضمان لمدة عام واحد، يتم ضمان صيانة المنتجات المباعة مدى الحياة؛
● تقوم شركتنا بزيارات منتظمة للمستخدمين لفهم كيفية استخدام المنتجات والمساعدة في حل المشكلات المختلفة التي قد تتم مواجهتها أثناء عملية الاستخدام. وفي الوقت نفسه التماس اقتراحات لتحسين الجودة والتحسينات التقنية، من أجل تقديم خدمة أفضل للمستخدمين؛
يضيف MSR Devulcanizer مخففًا ومنشطًا لمسحوق المطاط المفلكن النفايات، تحت ضغط جوي ودرجة حرارة عالية، مما يجعل الجزء S=C، S=S منفصلاً لتحقيق غرض التلدين. المكونات الرئيسية: نظام التسخين الرئيسي، نظام التحكم الآلي، نظام التبريد ونظام الخلط، إلخ.
فاصل الأسلاك الفولاذية للإطارات MWS هو سحق الكتلة المطاطية التي تحتوي على أسلاك فولاذية لفصل مسحوق المطاط عن الأسلاك الفولاذية.
آلة تكسير الإطارات ذات العمودين
كسارة الإطارات ذات العمودين عبارة عن معدات تقوم بتكسير إطارات النفايات إلى كتل مطاطية مقاس 50 * 50 مم في درجة حرارة الغرفة. ويمكن أيضًا استخدام المعدات لسحق البلاستيك، وخردة الفولاذ، والقمامة، وما إلى ذلك.
آلة تكسير الإطارات ذات العمود الواحد
يتم استخدام كسارة الإطارات MTC لكسر الإطارات الشعاعية الفولاذية وإطارات الألياف المتحيزة في كتلة مطاطية في درجة حرارة الغرفة.
تتكون الآلة من الجسم الرئيسي، ناقل الحركة، الحماية الآمنة، وحدة ضبط درجة حرارة الأسطوانة، نظام التشحيم ونظام الحماية من التوقف التلقائي.
تتم تغذية مادة الشريط المطاطي بعرض أقل من أو يساوي 60 مم بواسطة آلية التغذية، ويتم تشغيل مجموعة السكين المتحركة بواسطة المحرك لقطع مادة الشريط المطاطي إلى كتل أقل من أو تساوي 50 × 50 مم.
يتم استخدام هذه الآلة بشكل أساسي لقطع المواد غير المعدنية الدائرية والكبيرة إلى أي كتلة أو شريط.
التطبيق الرئيسي: تقسم المعدات الإطار إلى جزأين للقطع، وهو مناسب للقطع اللاحق والتحميل والنقل عن بعد.
يتم استخدام هذه الآلة بشكل أساسي لفصل أنواع مختلفة من مطاط الإطارات والأسلاك الفولاذية من أجل الحصول على أسلاك فولاذية كاملة.
معدات الخلط عالية السرعة مناسبة لخلط وتلدين مسحوق المطاط المفلكن، PE، PP، أسود الكربون ومنتجات المسحوق الأخرى. هناك أجهزة التدفئة وأجهزة التبريد والتزود بالوقود ورش المياه وما إلى ذلك. خلط تنظيم سرعة تحويل تردد المحرك، تنظيم السرعة وفقًا لمتطلبات المنتج، اختر سرعة الخلط المناسبة، بحيث يمتزج المنتج بالتساوي عند درجة الحرارة المحددة. الأسطوانة وشفرة الخلط مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ المقاوم للتآكل وفقًا لمتطلبات خصائص المنتج. يمكن معالجة السطح برش السيراميك والمواد العضوية. يتم التحكم في جميع مناطق التحكم في درجة الحرارة بواسطة PLC للتحكم في درجة الحرارة ووقت كل وصلة وإضافة المواد تلقائيًا.
مزايا معدات الخلط عالية السرعة
خلط فعال ومتسق
توفر معدات الخلط عالية السرعة نتائج فعالة ومتسقة، خاصة عند العمل مع مواد أو تركيبات معقدة. إنها تضمن التوزيع الموحد للمكونات، مما يقلل من التباين من دفعة إلى أخرى ويعزز جودة المنتج.
قابلية التوسع
تتوفر معدات الخلط عالية السرعة بأحجام وتكوينات مختلفة، مما يسهل زيادة الإنتاج مع الحفاظ على جودة المنتج واتساقه.
تعدد الاستخدامات والقدرة على التكيف
يمكن لمعدات الخلط عالية السرعة التعامل مع مواد مختلفة، بما في ذلك تلك ذات الخصائص الريولوجية الفريدة. تتيح هذه المرونة دمج تقنية الخلط عالي القص في عمليات الإنتاج المتنوعة.
عمليات موفرة للطاقة ومستدامة
تستخدم معدات الخلط عالية السرعة تكنولوجيا متقدمة لتحسين استهلاك الطاقة وتقليل النفايات، مما يساهم في عمليات مستدامة وصديقة للبيئة.
فهم احتياجات الخلط الخاصة بك
يعتمد الخلاط الذي تختاره على نوع عملية معدات الخلط عالية السرعة التي تتطلع إلى إنجازها - سواء كان المزج أو الاستحلاب أو التجانس أو الخلط عالي القص.
يهدف المزج إلى تحقيق تركيبة موحدة واتساق في دفعة واحدة، بينما من ناحية أخرى، يتضمن الاستحلاب خلط سائلين غير قابلين للامتزاج (مثل الزيت والماء) لإنشاء تشتت مستقر يتطلب عادةً قوى قص عالية.
ومع ذلك، قد لا تحتاج إلى أي من العمليتين وتحتاج إلى معدات خلط عالية السرعة تعمل على التجانس. يؤدي التجانس إلى إنشاء خليط يتم توزيعه بالتساوي ويحقق مستحلبات أكثر دقة. في كثير من الأحيان، يتم استخدام التجانس في الصناعات الدوائية أو التجميلية حيث يكون الاتساق والملمس أمرًا بالغ الأهمية.
نوع الخلاط
قد تكون لديك احتياجات خلط مختلفة قد تؤثر على نوع الخلاط الذي تختاره.
تحتاج إلى تحديد كيفية تفاعل الخلاط مع الوعاء. سواء كنت تقوم بالخلط في براميل الأسطوانة المغلقة، أو الخزانات المفتوحة، أو دفعات صغيرة توضع على سطح الطاولة - فسيؤثر ذلك بشكل كبير على اختيارك. يمكن تركيب الخلاطات على خزان أو وعاء أو أن تظل قائمة بذاتها مع حامل الخلاط.
بالإضافة إلى ذلك، فإن نوع معدات الخلط عالية السرعة التي تختارها يعتمد أيضًا على لزوجة المادة وسرعة الخلط. تحدد هذه العناصر كفاءة وفعالية عملية الخلط وتعمل على التأكد من أن المنتج النهائي مطابق للمواصفات المطلوبة من حيث التجانس والقوام والتماسك.
توافق المواد
عند خلط المواد، خاصة المواد المسببة للتآكل أو الكشط أو ذات الخصائص الكيميائية المحددة، من الضروري اختيار خلاط يمكنه التعامل مع العملية الخاصة بك - دون تلويث المنتج أو إتلافه.
عادة، يتم إنشاء الخلاطات من واحدة من ثلاث مواد:
الفولاذ المقاوم للصدأ - مقاوم للغاية للتآكل والتلوث، مما يجعله مثاليًا للأغذية والأدوية والمواد الكيميائية.
الفولاذ الكربوني - فعال من حيث التكلفة وقوي، ومناسب للتطبيقات التي لا يشكل فيها التآكل مصدر قلق.
السبائك الخاصة - للمواد شديدة التآكل أو الكشط حيث يمكن أن توفر السبائك متانة فائقة.
السعة والحجم
يتطلب العثور على المعدات اللازمة لمشروعك أن يكون لديك الحجم والسعة المناسبين للخلاط ومحرك الخلاط الصناعي. ويمكن تحديد ذلك من خلال تقييم متطلبات الإنتاج الحالية والمستقبلية لديك.
لسوء الحظ، يجب أن يكون هذا التقييم دقيقًا ودقيقًا وإلا فسوف تواجه عدم الكفاءة. يمكن أن تؤدي المبالغة في التقدير إلى استخدام غير فعال للموارد، في حين أن التقليل من التقدير يمكن أن يحد من قابلية التوسع في إنتاجك.
القوة والكفاءة
على الرغم من أن الأمر قد يكون واضحًا، إلا أن أخذ قوة وكفاءة الخلاط الخاص بك في الاعتبار أمر مهم للغاية.
قد ترغب في التفكير في خلاط يقلل من استهلاك الطاقة مع الاستمرار في تحقيق أهدافك. من ناحية أخرى، قد تحتاج إلى خلاط عالي الطاقة لا يأخذ في الاعتبار الكفاءة.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تشمل الكفاءة في الخلط وجود معدات ذات حجم مناسب لاستخدام القدرة الكاملة لسحب الطاقة. يؤدي الحجم الزائد عن الحد إلى إهدار القدرة الحصانية، في حين أن الحجم الأقل من الحجم يمكن أن يؤدي إلى احتراق المحرك.
سهولة التشغيل والصيانة
عند اختيار أفضل معدات الخلط عالية السرعة لعمليتك - فأنت لا تريد أداة يصعب استخدامها. يعد العثور على خلاط يتيح سهولة التشغيل والصيانة أمرًا ضروريًا لتقليل وقت التوقف عن العمل وضمان عملية إنتاج سلسة.
توفر بعض الخلاطات ميزات مثل أدوات التحكم البديهية، والأسطح سهلة التنظيف، والتجميع/التفكيك المباشر لزيادة الإنتاجية والكفاءة.
ميزات السلامة
لمنع وقوع الحوادث وتعزيز سلامة المشغل، يجب أن تشتمل الخلاطات الصناعية على ميزات السلامة مثل توقف الطوارئ وأقفال الأمان.
وبدون هذه الميزات، قد لا تتوافق أجهزتك مع لوائح السلامة أو تجتاز عمليات الفحص.
يتم استخدام وظيفة معدات الخلط عالية السرعة في العمل بشكل أساسي لنقل الحرارة للمواد، وذلك لتنفيذ العمل. كما أن هناك أنواعًا كثيرة، بعضها يعتمد على شكل الخلط، وبعضها يعتمد على شكل الخلط. وهي مقسمة إلى فئات مختلفة من النموذج ونقل الحرارة، كما تختلف التطبيقات في مختلف الصناعات.
وفقًا لمتطلبات عملية الخلط المختلفة، يتطلب خلط المواد بيئات وطرق خلط مختلفة. تم تصميم الكثير من وظائف الخلط المساعدة وفقًا لطرق خلط مختلفة، ومن ثم يتم اختيار وظائف مساعدة مختلفة وفقًا لمتطلبات الخلط المختلفة. يعد التسخين ظاهرة شائعة أثناء خلط المواد الساخنة أو المبردة.
● تحتوي بعض المواد المخلوطة نفسها على كمية معينة من الماء. أثناء عملية الخلط، يمكن للخلاط عالي السرعة تجفيف الماء بطرق بسيطة مثل رفع درجة الحرارة، وذلك لتحقيق الوظيفة العملية للخلط والتجفيف البسيط في خطوة واحدة؛


● تتطلب عملية خلط بعض المواد بيئة درجة حرارة معينة لتحقيق وتلبية خصائص الخلط الأصلية للمواد وتحسين توحيد الخلط.
وفقًا لمتطلبات درجات الحرارة المختلفة، هناك ثلاث طرق تسخين شائعة: تسخين الزيت الدائر، تسخين البخار الدائر، وإضافة زيت نقل الحرارة إلى الغلاف.
من أجل تحسين كفاءة استخدام الطاقة، تحتوي الطبقة الخارجية لسترة التسخين على طبقة عازلة لمنع تبديد الطاقة الحرارية في الهواء. من أجل تلبية متطلبات التسخين أثناء عملية الخلط، فإن المعدات بشكل عام تتطلب معدات طاقة أخرى. من أجل استبعاد البخار أو المواد المنبعثة الأخرى الناتجة عن التسخين أثناء عملية الخلط، يجب أن يكون النظام مجهزًا بمجموعة من نظام تحريض الهواء ونظام إزالة الغبار.
● من أجل تحقيق قدرة خلط فعالة، يجب أن يتم تصميم معدات الخلاط بشكل صارم وفقًا للمادة. يتم تحديد قدرة الخلط بشكل عام من خلال هيكل الشفرة وسرعة الدوران والمنحرف الموجود داخل برميل الخلاط عالي السرعة. في الواقع، تتطلب المواد والخصائص المختلفة هياكل ومعايير تقنية مختلفة؛
● تم تصميم معدات الخلط الجديدة عالية السرعة وفقًا للمواد والخصائص التي يطلبها العميل. إذا لم يتم استبداله، فإن وقت الخلط لن يكون طويلًا جدًا إذا كانت خصائص المادة مختلفة تمامًا عن سابقتها. إذا كنت تأخذ في الاعتبار عامل تكلفة الشراء وتأمل أن تتمكن المعدات من التكيف مع خلط المزيد من المواد، فإن شركة Kede Machinery هنا تقترح عليك بشدة أنه يمكنك شراء أشكال مجداف مختلفة لحل هذه المشكلة عن طريق استبدال المجاذيف عندما يحتاج الإنتاج؛
● بالمقارنة مع بعض معدات الخلط القديمة، فإن وقت الخلط طويل. يمكن معرفة السبب من التآكل الخطير للحارف والمجداف وحله.
عندما تستغرق معدات الخلط وقتا طويلا لخلط المواد، فلا تتوتر، وفكر في كيفية تشغيلها، ثم اجمع ما سبق لمعرفة السبب وحله، على أن تتمكن من القيام بذلك في حدود قدرتك.
الاحتياطات عند استخدام معدات الخلط عالية السرعة
عندما يتم تشغيل معدات الخلط عالية السرعة، يستمع المشغل بعناية إلى صوت التشغيل ويلاحظ مسار التشغيل بحثًا عن أي خلل؛ إذا تم العثور على صوت غير طبيعي أو حالة تشغيل غير طبيعية، فقد تحدث بعض الضوضاء والأخطاء.
الاهتمام بالتفاصيل: أثناء التشغيل، يحتاج المشغلون إلى الانتباه إلى ملاحظة ما إذا كان هناك أي أصوات غير طبيعية وما إذا كانت حالة التشغيل مستقرة. إذا تم العثور على أي خلل، فيجب عليهم تحديد سبب الخلل وحله على الفور؛
بالإضافة إلى الاستماع إلى الصوت ومراقبة حالة التشغيل، يمكننا أيضًا الحكم على ما إذا كان طبيعيًا من خلال درجة حرارة الجهاز. عندما يتم تشغيل معدات الخلط عالية السرعة، فمن الطبيعي أن يتم توليد درجة حرارة معينة مع زيادة السرعة تدريجياً أثناء عملية البدء بسرعة منخفضة ومن ثم التشغيل بسرعة عالية.
ومع ذلك، إذا وجدت أن درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فهذه ظاهرة غير طبيعية. لذلك، بالإضافة إلى الاهتمام بالصوت وحالة التشغيل أثناء التشغيل، من الضروري أيضًا مراقبة درجة حرارة الجهاز عن كثب. لذلك، عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فمن الضروري التحقيق الفوري في السبب وحله؛
بالإضافة إلى النقطتين المذكورتين أعلاه، يحتاج المشغلون أيضًا إلى إتقان طرق تشغيل معدات الخلط عالية السرعة. لأن الهدف الأصلي من شراء المؤسسة أو الشركة هو زيادة الإنتاج وكفاءة العمل؛ إذا كان الناتج منخفضًا والكفاءة لا تلبي المتطلبات بسبب التشغيل غير السليم من قبل المشغلين، فإن المكسب لا يستحق الخسارة.
ولذلك، فإن إتقان أساليب التشغيل الصحيحة أمر ضروري، حيث أن إتقان طرق تشغيل معينة يمكن أن يحقق ضعف النتيجة بنصف الجهد، ليس فقط تحسين الإنتاج وكفاءة العمل، ولكن أيضًا تعزيز قدرة الفرد على إتقان المعدات والتعامل مع مشاكل الأعطال.
بعد التشغيل الأول للمعدات لمدة 10 ساعات، يجب إجراء فحص شامل. إذا لزم الأمر، يجب تشديد كل جزء اتصال مرة واحدة لمنع الارتخاء؛
يجب الحفاظ على نظافة كل جزء من المعدات، خاصة الجدار الداخلي لحاوية الخلط وفتحة التفريغ عند إعادة التزود بالوقود. إذا لم يتم استخدام الجهاز لفترة طويلة، ضع شحمًا مضادًا للصدأ على الجدار الداخلي وجزء التفريغ لمنع الصدأ؛
إجراء فحوصات منتظمة للمعدات الكهربائية، وخاصة السخانات، واستبدالها في الوقت المناسب في حالة وجود أي ضرر؛
قم بتنظيف صندوق التحكم الكهربائي بانتظام، وقم بتنظيف الغبار الموجود على المكونات الكهربائية لمنع تلف جهات الاتصال الخاصة بالموصل؛
تحتاج المعدات إلى فحص متكرر وصيانة دورية. عند تلف الأجزاء الضعيفة، يجب استبدالها وإصلاحها في الوقت المناسب.
بعد تشغيل المعدات بشكل طبيعي، قم بإضافة المواد وخلطها، ثم قم بإضافة المواد ببطء حسب الترتيب المطلوب؛
الفحص الدوري (عادةً ربع واحد) للتحقق مما إذا كانت أدوات التثبيت فضفاضة ومدى إحكام تركيب الحزام على شكل حرف V؛
يمكن إجراء صيانة معدات الخلاط عالية السرعة مرة واحدة في السنة، ويجب الانتباه إلى النقاط الأربع التالية:
● قم بتفكيك كل محمل دوار وتنظيفه وفحصه واستبداله على الفور إذا كانت درجة التآكل خطيرة؛
● التحقق مما إذا كان عمود التشغيل الرئيسي متآكلًا أو مثنيًا، واستبدله في الوقت المناسب؛
● استبدل المادة المانعة للتسرب والأجزاء التالفة، وتحقق مما إذا كان قضيب المكبس متآكلًا أو مثنيًا؛
● بعد فحص الأجزاء الرئيسية، قم بعمل سجلات تفصيلية وقم بإعداد الملحقات والأجزاء للطوارئ.
التعليمات
الوسم : معدات الخلط عالية السرعة، الصين مصنعي معدات الخلط عالية السرعة، الموردين، المصنع, مطحنة المكرخ المطاط, آلة السوسقات المطاطية, معدات إعادة تدوير المطاط, آلة سحق الإطارات المفردة, فاصل سلك الصلب, آلة سحق إطار عمود اثنين
زوج من
ماكينة طحن المطاطفي المادة التالية
بوتيل ديفلكنزرقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق



















